Y型過濾器：

Y型過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設(shè)備，可保護設(shè)備的正常工作，當(dāng)流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。Y型過濾器又名除污器、過濾閥，是輸送介質(zhì)的管道系統(tǒng)不可缺少的一種裝置，其作用是過濾介質(zhì)中的機械雜質(zhì)，可以對污水中的鐵銹、沙粒、液體中少量固體顆粒等進行過濾以保護設(shè)備管道上的配件免受磨損和堵塞，可保護設(shè)備的正常工作。

Y型過濾器是Y字型的，一端是使水等流質(zhì)經(jīng)過，一端是沉淀廢棄物、雜質(zhì)，通常它是安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其它設(shè)備的進口端，它的作用是清除水中的雜質(zhì)，達到保護閥門及設(shè)備正常運行的作用，過濾器待處理的水由入水口進入機體，水中的雜質(zhì)沉積在不銹鋼濾網(wǎng)上，由此產(chǎn)生壓差。通過壓差開關(guān)監(jiān)測進出水口壓差變化，當(dāng)壓差達到設(shè)定值時，電控器給水力控制閥、驅(qū)動電機信號，引發(fā)下列動作：電動機帶動刷子旋轉(zhuǎn)，對濾芯進行清洗，同時控制閥打開進行排污，整個清洗過程只需持續(xù)數(shù)十秒鐘，當(dāng)清洗結(jié)束時，關(guān)閉控制閥，電機停止轉(zhuǎn)動，系統(tǒng)恢復(fù)至其初始狀態(tài)，開始進入下一個過濾工序。 設(shè)備安裝后，由技術(shù)人員進行調(diào)試，設(shè)定過濾時間和清洗轉(zhuǎn)換時間，待處理的水由入水口進入機體，過濾器開始正常工作。

產(chǎn)品分類：

1.空氣過濾器 使受到污染的空氣被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使空氣達到一定的潔凈度。

2.液體過濾器 使受到污染的液體被潔凈到生產(chǎn)、生活所需要的狀態(tài)，也就是使液體達到一定的潔凈度。

3.網(wǎng)絡(luò)過濾器 通過設(shè)置來阻擋垃圾信息，使出電腦屏幕上的信息盡量符合要求。同吸收的原理將不同顏色的光線分離

4.光線過濾器，把一些不需要的光線吸收掉。上面說的應(yīng)該是網(wǎng)式過濾器，其實過濾器還有很多種，譬如疊片過濾器、砂濾器、碳濾器等等，主要原理都是利用過濾介質(zhì)的孔徑截留比介質(zhì)孔徑更小的物質(zhì)，當(dāng)然有的過濾介質(zhì)還具有吸附等特殊效果。大多過濾器反洗也沒有那么麻煩，只要用清水從過濾出水的一端導(dǎo)入逆向反沖洗過濾器中的介質(zhì)就可以達到很好反洗效果。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

基本參數(shù)：

1、介質(zhì)溫度：300(℃);

2、工作壓差：2KG;

3、材質(zhì)：不銹鋼;

4、產(chǎn)品別名：Y型過濾器;

5、適用范圍：液體過濾;

6、連接形式：法蘭;

7、類型：直角式;

8、流動方向：單向;

9、適用介質(zhì)：水;

主要技術(shù)參數(shù)：

主要連接外型尺寸：

 Y型過濾器（水過濾器）屬于管道粗過濾器系列，也可用于氣體或其他介質(zhì)大顆粒物過濾，安裝在管道上能除去流體中的較大固體雜質(zhì)，使機器設(shè)備（包括壓縮機、泵等）、儀表能正常工作和運轉(zhuǎn)，達到穩(wěn)定工藝過程，保障安全生產(chǎn)的作用。Y型過濾器（水過濾器）能根據(jù)客戶具體要求（特殊壓力、特殊口徑）定制。Y型過濾器（水過濾器）具有制作簡單、安裝清洗方便、納污量大等優(yōu)點。

Y型過濾器產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

具體參數(shù)

 選型原則：

1、進出口通徑：

原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

2、公稱壓力：

按照過濾管路可能出現(xiàn)的最高壓力確定過濾器的壓力等級。

3、孔目數(shù)的選擇：

主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。

4、過濾器材質(zhì)：

過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等材質(zhì)的過濾器。

5、過濾器阻力損失計算

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa

安裝與維護

安裝過濾器前要認真清洗所有管道的螺紋連接表面，使用管道密封膠或特氟龍帶（聚四氟乙烯）要適量。末端螺紋不做處理，以避免使密封膠或特氟龍帶進入管路系統(tǒng)。過濾器可以水平安裝或垂直向下安裝。

警告

安裝1-1/4”（DN32）或更大口徑的承插焊過濾器或所有D 系列過濾器時，應(yīng)注意這類過濾器的墊片是非金屬材質(zhì)的，容易由于過熱而損壞。因此應(yīng)縮短焊接時間，并在焊接完成后對過濾器進行冷卻。如果焊接前需要預(yù)熱或焊接后需要繼續(xù)加熱（D 系列過濾器），建議先將墊片拆下再加熱。

過濾器的運行及維護

系統(tǒng)最初工作一段時間后（一般不超過一周），應(yīng)進行清洗，以清除系統(tǒng)初始運行時積聚在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后，須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過濾器不帶排污絲堵，則清洗過濾器時要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。

注意：每次維護、清洗前，應(yīng)將過濾器與帶壓系統(tǒng)隔離。清洗后，重新安裝時要使用新的密封墊。

技術(shù)參數(shù)

1、適合物料：

a、 化工、石油化工生產(chǎn)中的弱腐蝕性物料，如：水、氨、油品、烴類等；

b、 化工生產(chǎn)的腐蝕性物料，如燒堿、純堿、濃稀硫酸、碳酸、醋酸、酯酸等；

c、 制冷中的低溫物料，如：液甲烷、液氨、液氧及各種制冷劑；

d、 輕工食品、制藥生產(chǎn)中有衛(wèi)生要求的物料，如：啤酒、飲料、乳制品、糧漿醫(yī)藥用品等；

2、過濾精度：10-480目（一般通水網(wǎng)為18-30目/cm2，通氣網(wǎng)為40-100目/cm2，通油網(wǎng)為100-480目/cm2。）；

3、工作溫度：≤90℃；

4、公稱通徑：DN25—DN600mm；

5、公稱壓力：PN≤1.6Mpa（其它工作壓力可按用戶要求設(shè)計）；

6、法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 79 PN1.6（也可按用戶要求制造）；

7、殼體材質(zhì)：A3、304、304L、316、316L、WCB；

8、密封材料：聚四氟乙烯、丁腈橡膠、耐油石棉膠、三元乙丙橡膠。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計規(guī)范：HG/T21637

結(jié)構(gòu)長度：GB/12221

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/79

試驗與檢驗：JB/9092

產(chǎn)品標(biāo)識：GB/12220

供貨規(guī)范：JB/t7928

原理：

起泡點法測試原理：當(dāng)濾膜和濾芯用一定的溶液完全浸潤,然后通過氣源在一側(cè)加壓(我們儀器里面有進氣控制系統(tǒng),可以穩(wěn)定壓力,調(diào)節(jié)進氣),隨著壓力的增加,氣體從濾膜的一側(cè)放出,表現(xiàn)膜一側(cè)出現(xiàn)大小、數(shù)量不等的氣泡,通過儀器判斷出對應(yīng)的壓力值就是泡點。

擴散流法測試原理：擴散流測試是指當(dāng)氣體壓力在濾芯起泡點值的80%時,這時還沒有出現(xiàn)大量的氣體穿孔而過,只是少量的氣體先溶解到液相的隔膜中,然后從該液相擴散到另一面的氣相中,這部分氣體稱之為擴散流。

為什么擴散流的方法更好：起泡點值只是一個定性的值，從開始起泡到最后的群起泡是一個比較長的過程，不能準(zhǔn)確的定量。而測量擴散流值是一個定量值,不但能準(zhǔn)確的確定過濾器的完整性，而且還能反應(yīng)出膜的孔隙率、流量和有效過濾面積等方面的問題，這也就是為什么[1]  國外廠家都用擴散流法測試完整性的原因。

水侵入法測試原理：水侵入法專用于疏水性濾芯的測試，疏水性膜抗拒水，孔徑越小，把水?dāng)D入疏水膜中需要的壓力越大。所以在一定的壓力下，測量擠入濾膜中的水流量來判斷濾芯的孔徑。

安裝注意：

蒸汽或氣體管道：濾網(wǎng)朝水平方向；

液體管道：濾網(wǎng)朝下安裝；

垂直安裝：根據(jù)過濾器安裝指向。

產(chǎn)品應(yīng)用：

Y型過濾器作為凈化設(shè)備工程中不可缺少的一款高效過濾設(shè)備，在生活廢水污水以及工業(yè)污水的處理中都發(fā)揮了很大的功效，憑借設(shè)計和運用方面的各項優(yōu)勢，如今已是備受青睞。

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